Машината за щанцоване-с щанцоване с печатащ слотер прави обикновен гофриран картон в сгъваема картонена кутия чрез четири тясно свързани процеса: подаване на хартия, печат, слотер, слотер, биговане и щанцоване-. По-долу са дадени няколко основни работни единици и принципи:
1. Отдел за подаване на хартия:
Основно задължение: Точно снабдяване и позициониране
Принцип на работа: Единичните листове картон се подават плавно в производствената линия и позицията на всеки картон, влизащ в следващия етап, се гарантира, че е прецизна и без грешки чрез устройства като прегради.
2. Печатна единица:
Основно задължение: Трансферен печат на шаблони
Принцип на работа: Приемете процес на прехвърляне на "решетъчния валяк-печатна плоча-картон", отпечатайте мастилото върху картонената повърхност. Обикновено се състои от множество единици за постигане на много-цветно надпечатване.
3. Слотираща единица
Основно задължение: биговане и набраздяване
Принцип на работа: натискане на гънки, които лесно се сгъват върху картона и изрязване на процепите за заявка за свързване на картонената кутия, това е ключовият момент, за да направите картона "изправен" в кутия.
4. Модул за рязане-
Задължение на кабела: окончателно финализиране
Принцип на работа: използвайте стоманен нож за натиск, изрежете картона до окончателна форма по предварително зададен контур, като премахнете излишните части.
Ключовият момент на целия процес е в синхронизацията и прецизността. Съвременното оборудване обикновено използва PLS като мозък за координиране на движението на всяка единица, което може да гарантира, че позицията за печат, контурите за прорязване и -щанцоване могат да паснат перфектно при високи скорости.
Две технически подробности трябва да ви кажат:
Компенсация за загуби-при щанцоване: в щанцо-блока има ключов елемент, наречен ролка с гумена подложка, тази ролка ще постигне процеса на щанцоване-заедно с шаблонната ролка. Ролката с гумена подложка е уязвима част и диаметърът ще намалее след износване, което ще доведе до асинхронна линейна скорост с ролката на шаблона и ще повлияе на точността. Така-оборудването от висок клас ще има „механизъм за проследяване на скоростта на ролката с гумена подложка“, той ще компенсира разликата в скоростта, причинена от износването на гумената подложка в реално време чрез устройство с променлива скорост, осигурявайки постоянно качество на-щанцоване.
Еволюцията на прецизното предаване: традиционното оборудване чрез механична дължина и зъбни колела за предаване на мощност, точността се влияе лесно. Съвременната усъвършенствана технология е "безвалово предаване", което означава, че всяка функционална единица (като печатаща единица, шлицова единица) се задвижва от независим серво мотор и се регулира равномерно от системата за управление. Този метод ще елиминира грешките при механично натрупване, може да направи оборудването да работи по-гладко и ще постигне по-висока точност при съпоставяне на цветовете и прорези.
