За-големите фабрики за картонени кутии инвестирането в нова производствена линия за печат и опаковане е един от най-важните разходи за една фабрика. Изборът на правилното оборудване за картонени кутии влияе пряко на изхода, качеството на печат, единичната цена и възможността за спечелване на дългосрочни-договори от собственици на марки и-гиганти на електронната търговия. Следващото съдържание ще ви насочи при идентифицирането на ключовите точки за избор на правилните решения за печат и опаковане върху велпапе.
1. Започнете със своя продуктов микс и изисквания за печат
Първият въпрос не е "коя машина е най-евтината", а е "какво всъщност поръчват моите клиенти?" Фабрика, произвеждаща милиони обикновени кафяви картонени кутии от велпапе за логистика, се нуждае от много различна конфигурация от тази, произвеждаща високо-графични опаковки за продажба на дребно с фини детайли и много-цветно брандиране.
Обикновени транзитни кутии: флексо печат в 1-2 цвята, висока скорост, ниска цена на мастилото.
Готови-кашони за продажба на дребно:4–6 цветен флексо или дигитален печат с плътна регистрация.
Краткосрочни{0}}и персонализирани работни места:дигитален печат за производство без-промяна на-плочи.
2. Съпоставете скоростта на машината с реалистичното търсене
Скоростта често е над-определена. Ако машината за велпапе, машината за щанцоване-и машината за ламиниране на папки могат да поддържат скоростта, помислете за целия ред, а не за един номер на заглавието, следователно машина за опаковане на картонени опаковки с номинална скорост от 300 единици в минута може да постигне само това ниво на изход, вземете предвид целия ред, а не само отделните стойности на заглавката.
| Производствен сценарий | Препоръчителна конфигурация | Типичен изход |
| Транзитни кутии-с голям обем | 2-цветен флексопринтер слот за щанцоване | 150–300 бр/мин |
| Опаковка за продажба на дребно / маркова опаковка | 4–6 цветно флексо с вграден въртящ се-резач | 80–180 бр/мин |
| Краткотрайни, персонализирани поръчки | Оборудване за дигитални-кашони с едно преминаване | Променлива, без{0}}плочи |
3. Баланс между автоматизацията и разходите за труд
Трудът е решаващ фактор за общите оперативни разходи. Автоматизираните палетизатори, пред{1}}захранващи устройства и автоматични-стикери намаляват броя на работниците и човешките грешки, а качеството се поддържа постоянно по време на периодите на смяна. В областта с нарастваща заплата периодът на изплащане на напълно автоматизирана линия за оборудване за картонени кутии често е по-малко от две години.
4. Оценете общата цена на притежание, а не само цената
Покупната цена е само част от историята. Строгото сравнение трябва да включва:
1) Консумация на енергия за 1000 кутии продукция.
2) Разходи за мастило и консумативи по време на експлоатационния живот на машината.
3)Време за преобразуване и неговото въздействие върху-краткосрочната доходност.
4)График за поддръжка и риск от престой.
5) Наличност на резервни части и покритие на местно обслужване.
5. Обмислете приоритетно след-продажбената поддръжка и резервните части.
Машината за опаковане на кашони е дълготраен-актив, който трябва да работи десет години или повече. Купувачите в чужбина трябва да проверят дали доставчикът може да предложи дистанционна диагностика, бърза доставка на резервни-части и-инсталация и обучение на място. Силното след-продажбено обслужване защитава нормалното време за работа и също така защитава вашата репутация сред клиентите.
Изборът на правилното оборудване за печат и опаковане е стратегическо решение, а не обикновена покупка. Големите фабрики за картонени кутии, които определят продуктовия си микс, правилната{1}}скорост на машината, инвестират в автоматизация, изчисляват общата цена на притежание и осигуряват надеждна поддръжка след-продажба, ще изградят производствена линия за картонени кутии от велпапе, която остава конкурентоспособна в продължение на много години. Вземането на информирано решение относно оборудването за картонени опаковки днес е най-надеждният начин за намаляване на инвестиционните разходи и осигуряване на по-големи поръчки утре.
