Проверката на печатните машини се придържа към строг процес. Първата стъпка включва подготовка за пред-инспекция, включително изключване на оборудването, за да се охлади, почистване на конкретните зони, които ще бъдат инспектирани, справка с техническата документация и потвърждаване на плана за инспекция. Едновременно с това трябва да се записват нивата на околна температура и влажност, тъй като условията на околната среда могат потенциално да повлияят на определени резултати от проверката.
Втората стъпка е калибриране и инсталиране на инструмента. В зависимост от конкретните елементи за проверка, подходящите измервателни инструменти се калибрират-обикновено чрез нулиране спрямо стандартна еталонна или еталонна повърхност-и след това надеждно монтирани в обозначените точки за измерване на оборудването.
Третата стъпка включва изпълнението на специфичните тестове. Операциите се извършват по последователен начин: преминавайки от статични към динамични състояния, от механични към електрически компоненти и от индивидуални проверки към интегрирани функционални тестове. Например, първо се измерва статичното биене на ролката, последвано от оценки на стабилността на вибрациите и регистрацията както при ниски, така и при номинални работни скорости. По време на този процес необработените данни трябва да се записват в реално-време и със строга обективност.
Четвъртата стъпка включва анализ на данните и предварителна проверка. Измерените данни се сравняват с техническите спецификации на оборудването или установените стандартни стойности, за да се идентифицират всякакви аномалии. За критични параметри или аномални точки с данни може да се наложи повторно-тестване, за да се осигури потвърждение. И накрая, всички записи от инспекции се съставят, за да се формулират предварителните констатации, като по този начин се осигурява основата за последващото изготвяне на официалния доклад от инспекцията.
Проверката на печатните машини се ръководи основно от изчерпателен набор от местни и международни технически стандарти и индустриални норми. В сферата на международните стандарти серията ISO 12647 (Контрол на процеса за производство на полутонови цветоразделяния, пробни проби и производствени разпечатки) и серията ISO 2846 (Цвят и прозрачност на печатните мастила) служат като критерии за оценка на цвета и качеството. По отношение на механичната безопасност се прави препратка към ISO 12648, Изисквания за безопасност за печатни машини.
